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         氬弧焊又稱TIG焊接。采用氬弧焊焊接直流電機(jī)電樞繞組與換向器升高片時(shí)，有手工焊和自動(dòng)化點(diǎn)焊兩種形式。

 

        采用手工焊時(shí)，為了便于操作，應(yīng)將電樞垂直放置，讓焊接面朝上，然后操作者以向下的姿勢(shì)將焊炬從外側(cè)向軸心移動(dòng)。焊接時(shí)，應(yīng)先供給保護(hù)氣體---氬氣，如果焊炬是水冷卻的，還需同時(shí)供給冷卻水，然后引弧施焊。引弧就是用鎢極輕碰一下母材然后提起來(lái)，如果采用高頻引弧只需電極接近母材即可引弧。電極未達(dá)到足夠溫度前，電弧常不穩(wěn)定，可先在另外的銅片（廢料）上引弧，電極熱后，在移動(dòng)要焊接的起點(diǎn)。焊時(shí)必須特別注意焊深和增強(qiáng)焊波，因?yàn)闆](méi)有簡(jiǎn)便的焊深檢查方法，只有依靠選擇合適的焊接條件（電流、焊炬的移動(dòng)速度、氬氣流量等）來(lái)保證。為此常在模型上，用改變焊接條件的方法進(jìn)行焊接，比較研究它們所得到的焊深（車去、鏟去或磨光來(lái)檢查），換向片的硬度變化、增強(qiáng)焊波的尺寸及母材的外觀（有無(wú)塌邊、跳動(dòng)等），在此基礎(chǔ)上定出最合適的焊接條件。一片焊完，移出該片再焊另一片，以避免局部過(guò)熱。焊完切斷電弧，關(guān)閉冷卻水，氣流是通過(guò)時(shí)間繼電器延時(shí)數(shù)秒鐘后停止的。

 

        自動(dòng)化點(diǎn)焊是利用自動(dòng)化電焊機(jī)，在換向器升高片端上一周一周地循環(huán)焊接，即每焊一點(diǎn)移過(guò)一點(diǎn)。為覆蓋電樞線頭，在同一升高片上的各焊片間距應(yīng)盡量小，但也有只焊幾點(diǎn)的，這主要是看其是否能滿足導(dǎo)電截面積的要求。

被焊電樞由一臺(tái)直流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和電磁離合器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。焊槍和光電傳感器裝在可升降的工作臺(tái)上，兩者相對(duì)靜止。

 

程序控制接通以后，點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)按順序完成下列程序：

接通氬氣。

接通高頻引弧裝置

接通電源電壓，并使焊接電流保持穩(wěn)定。

高頻引弧裝置停止工作

將主電流減小進(jìn)行焊口收口

收口電流截止

關(guān)閉氬氣，至此一點(diǎn)焊完。

隨工件的旋轉(zhuǎn)，光電傳感器每過(guò)一片升高片，發(fā)出一個(gè)信號(hào)；每焊一點(diǎn)，計(jì)數(shù)器記一數(shù)。當(dāng)一圈焊完以后，焊槍一下一圈確定的位置，開始焊第二圈。第二圈焊完了，再焊第三圈，直到整臺(tái)工件焊完。