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淺談關于直流電機氬弧焊的利弊
時間：2012-3-21 14:40:17 來源：西安西瑪電機廠 作者：西安電機廠 點擊：
直流電機在焊接，采用 氬弧焊與錫焊時相比較，有如下的優點：
氬弧焊是借助于惰性氣體的保護，直接將線頭與升高片本身熔焊在一起的。實踐表明用氬弧焊接的直流電機能克服用錫焊時所存在的缺點，即不存在焊料熔化、縮頭和由此產生的一切故障。
氬弧焊是一種點狀加熱的焊接方法。焊接時的熱高度集中于一點，而且時間短，焊一點只要數秒鐘，所以熱影響區小。它既能保證焊接處的力學、電氣性能，又能保證片間絕緣不燒損，換向器變形小，表面硬度降低較小。
采用氬弧焊時的接觸電阻小，而且由于焊接非常均勻，各片焊接處的電阻值差不到1%，因此消除了由接觸電阻不平衡而引起的換向不良。
能適應絕緣材料的發展，滿足F、H、C極絕緣的要求。
但采用氬弧焊也有如下的缺點：
要有專用和較復雜的焊接設備，同時需用氬氣或氮氣作保護，這樣提高了成本。
修理電樞時，必須車削去（或鏟去）升高片端面的原有焊縫，才能取出線圈。因此要求電樞嵌線的過程必須細致，嚴格檢查，避免中途產生故障，以致焊后車削去（或鏟去）升高片焊縫來返修線圈。因每次車去焊縫時，必須將升高片寬度減少3mm，這樣就等于減少了出廠后允許的大修次數，降低了直流電機的使用壽命。
本文標簽:直流電機,氬弧焊焊接
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