交流電機維修
礦用電機修理中的浸漆實踐
時間：2013-9-16 1:25:59 來源：西安西瑪電機廠 作者：西瑪電機 點擊：
西安西瑪電機文章：就礦用電機修理中，有溶劑漆和無溶劑漆的浸漆質量、材料消耗、作業人員的勞動條件和作業環境，用理論和實踐的方法進行了分析比較，進一步驗證了無溶劑漆比有溶劑漆浸漆具有優越性，并給出了無溶劑漆在浸漆中出現的問題的解決辦法。
大同煤礦集團公司中央機廠修理的電機絕大多數為礦用綜采設備的配套電機。由于電機長期連續在高溫、潮濕，含有有害氣體和有害化學成分的惡劣環境中運行，且常常出現過載、悶車現象，加速了電機繞組絕緣的老化失效，導致電機的使用壽命很短。電機絕緣系統本身的使用壽命比電機其他零部件的低得多。電機繞組線圈的浸漆干燥工藝是整個電機絕緣系統的最薄弱環節。
以前的浸漆工藝，浸漬漆一直使用如下漆種：B 級絕緣采用 1032 三聚氰胺醇酸漆，F級絕緣采用 155 聚酯浸漬漆，H 級絕緣采用 1054 有機硅浸漬漆。以上各種漆均為有溶劑漆。以前浸漆采用沉漆工藝。前些年，雖然對 F 級和 H 級絕緣的電機繞組也采用真空壓力浸漆和遠紅外線干燥工藝，但從長遠角度看，這幾種有溶劑浸漬漆和以前的浸漆工藝，使電機修理質量的提高受到一定的限制。近幾年，市場上推出了一種沒有溶劑揮發的無溶劑漆，各項性能均優于有溶劑漆，為此我廠也進行了無溶劑漆在礦用電機修理中的浸漆實踐。
在礦用電機修理中采用無溶劑漆浸漆技術后，大幅度提高了電機修理質量和使用壽命，用戶非常滿意。
大同煤礦在我廠 2012年大修更換繞組的各類電機共計 870臺，與以往歷年相當，往年年平均用漆量為 20 t 左右，而今只用不到 8 t，有溶劑漆平均 55 元/kg，無溶劑漆只有 20 元/kg，僅浸漬漆就節約成本 94 萬元；還節約電費 8 萬余元，人工費用 6 萬元，合計 108 萬
在電機使用過程中，多多少少都會出現一些問題，為此西瑪電機給大家總結一下問題，以方便大家解決.
本文標簽:電機修理
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